江苏水泥公司大数据

南京戈德水泥技术工程有限责任公司（江苏省建筑材料研究设计院有限公司设计二所）成立于2002年，公司注册资本1亿元；是一家为客户提供完整技术服务的综合性水泥技术工程公司。公司具备项目咨询、工程设计、技术装备研发制造、设备成套、土建施工、设备安装、生产调试和承接托管运营的能力。

公司设计团队专业配置齐全，有总图、工艺、设备、结构、建筑、电气、自动化、给排水、暖通、热能动力、环境工程等专业。公司自成立以来，已完成国内外近百条新型干法水泥生产线、余热发电和节能环保等项目的工程设计。这些项目投产后系统运行稳定，各项经济技术指标达到行业领先水平，并有多项工程获得了中国建材行业优秀工程奖。经过多年的积累，掌握了解决各种复杂问题的能力，尤其是在无烟煤燃烧、高地震设防、高海拔、高寒地区等极端条件下。

公司以“创新”为企业生存和发展的动力，开发出适应各种不同建设条件下的技术和装备；无烟煤及各种劣质燃料的应用、分级燃烧、SNCR烟气脱硝、余热发电、垃圾处理等技术已成功应用于多条水泥生产线；低阻高效、低NOx排放的预热器分解系统、高效推动篦式冷却机、低NOx型多通道煤粉燃烧器等装备制造达到国内先进水平。在工作过程中，公司始终贯彻先进、可靠、节能、环保的原则，创造出更好的经济效益和社会效益。

苏州金猫方星水泥有限公司是一家成立于1999年的股份制有限公司。公司地处常熟市梅李镇聚沙村，原常熟市水泥厂梅李厂区，占地面积3.5万平方米，北靠通江路、南临常沪线、西靠虞山镇，水陆交通十分便利。公司法人代表常培元，拥有技术人员30多人。主要以水泥粉磨为主，年生产优质水泥40万吨。

公司现拥有φ2.2*12米高产高细磨机壹台，φ2.2*7.5米闭路磨机壹台，生产过程中配料系统采用自动化微机控制，粉磨水泥主要原料采用国内先进干法回转窑生产的熟料，产品质量严格按金猫公司内控标准组织生产，生产的“方星”牌普通硅酸盐32.5 等级水泥以质量稳定、强度高、色泽好各项质量指标优于国家标准而被广泛用于国家和地方重点工程，深受用户好评。2003年公司通过国家质量监督检验检疫总局颁布的生产许可证；2004年通过省经贸委合格化验室验收；2006年通过市计量合格单位复审；2007年通过国家认证机构ISO14001环境体系认证，是目前常熟市唯一的地产水泥生产厂家。

盘固水泥集团有限公司位于风景秀丽的茅山东麓，是国内生产规模较大的水泥生产企业之一。自1985年以来，公司紧跟社会发展趋势，在不断改革改制、并购重组和投资扩张的推动下，形成了以水泥为主导产业，涉足酒店、农业、投资、新材料、新能源等多元化产业发展的集团公司，拥有固定资产30亿元，年销售额在35亿元左右。

公司在江苏金坛和安徽和县拥有两大水泥生产基地，共有4条世界先进的新型干法窑生产线，年产水泥1200万吨，是国家重点支持的60家水泥企业之一。

江苏宝塔水泥有限公司位于泰兴市济川街道延令村，是江苏济川药业集团的子公司，公司拥有固定资产12151.85万元，占地面积6.66万平方米，现有二条自动化水泥生产线，年产130万吨能力。

江苏宝塔水泥有限公司生产的“宝塔”牌水泥荣获泰州市名牌产品，在历次参加全省、全国水泥质量行检行评中名列前茅。企业通过安全标准化生产认证、计量合格认证、ISO9001质量体系认证，产品质量稳定，适销对路，深受广大用户青睐，产品畅销泰兴及周边市场远销上海、苏州并出口安哥拉等国家地区。

我们承诺：将以“优良的技术、优良的质量、优良的价格、优良的服务”，为社会、为人民提供配套服务，为各新、老客户开展广泛的合作作出更大的贡献。

江苏鹤林水泥有限公司成立于2003年9月，主要利用船山集团剥离废弃物生产和销售水泥。产品销往省内、上海、浙江及福建等沿海地区。十几年来，鹤林水泥通过转型升级与发展，现已拥有新型干法熟料水泥生产线三条、余热电站二座和5万吨级长江码头，形成水泥900万吨、发电1.6亿度和货物吞吐量1000万吨的产能规模，公司综合竞争力名列全省水泥行业前茅。2018年主要产品销售839.15万吨，同比降11.7%；实现工业总产值30.65亿元，同比增27.1%.今年1-2月主要产品销售88.80万吨，同比增23.8%；实现工业总产值3.49亿元，同比增11.91%，总体呈现产量下降、指标提升，转型升级上到一个新的平台。先后获得中国建筑材料联合会“建材行业百家节能减排示范企业”、省人民政府“节能工作先进集体”、“江苏省模范劳动关系和谐企业”、省总工会“五一劳动奖状”、镇江市人民政府“先进单位”和“企业环境行为评级绿色单位”等荣誉称号。

多年来，我们高度重视环境保护和节能降耗工作，舍得持续投入，积极引进、应用“四新”节能减排，努力创建“绿色工厂”。新技术、新方法、新材料、新工艺的应用，是企业实现节能减排的有效途径。接下去重点实施节煤技术的应用、新能源替代和可再生能源的利用等方面，推进固液废无低害化处理和循环产业链的建设，发挥窑炉高温煅烧的特点，无低害化处理城市生活与工业生产的废弃物。

公司建有完善的能源计量管理制度，计量设备的配备：1、公司能源计量的范围：

(1)进出厂的一次能源（煤）的计量，二次能源（电、柴油等）以及载能工质（水、压缩空气等）的计量。

(2)生产过程中能源和载能工质的分配、加工、转换、储运和消耗的计量。 A~?M`L>B

(3)生活和辅助部门（办公室、食堂、浴室、宿舍等）用能的计量。

(4)为能源平衡测试所需要安排的计量。

2、能源计量器具的配备率和准确度要达到GB/17167—2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》中第4.3.5表3和第4.3.8表4的要求。

3、能源计量管理办公室负责编制公司能源计量器具配备计划，并报公司领导批准后执行。

4、新购进计量器具时，必须认真审核生产厂家的资质，索取并保管好生产许可证、合格证、使用说明书、维修凭证等技术资料，并送上级检定部门检定合格后方可使用。

5、能源计量器具的安装使用严格按产品说明书和操作规程的规定进行，以保证合理安装、正确使用、维修方便。

6、能源计量管理办公室应加强购置进厂检验和现场安装监督检验，杜绝不合格能源计量器具流入公司。

·能源计量器具配备率

进出用能单位能源计量器具配备率达到：100%；

主要次级用能单位能源计量器具配备率达到：电力100%，水≥95%；

主要用能设备能源计量器具配备率达到：电力≥95%，水≥80%；

可回收利用的余热计量器具配备率达到：进出用能单位≥90%，主要次级用能单位≥80%。

·能源计量器具周期受检率

进出用能单位能源计量器具受检率应达到：100%；

主要次级用能单位能源计量器具周期受检率应达到：95%以上；

主要用能设备的能源计量器具周期受检率应达到：90%以上。

·能源计量数据定期采集率

进出用能单位能源计量数据定期采集率达到：100%；

主要次级用能单位能源计量数据定期采集率达到：95%以上；

主要用能设备的能源计量数据定期采集率达到：90%以上。

主要的能源计量已经100%实现自动化集

能源计量数据准确性

能源计量原始数据的准确性达到：98%以上；

能源计量统计报表数据的统计准确性达到：100%。

加快推进现代企业建设进程，大量引进工业智能化、数字化技术与装备，加大信息化投入，以信息资源利用为核心，提升工业智能分析与DCS、ERP等信息系统全面集成，提升从能源管控、物资管理、生产调度、计划安排、库存管理、成本核算、劳动工资等生产经营全过程、全方位的数字化企业管理系统提升工程。通过引进大数据处理技术，使信息化从业务层面向对企业更有价值的信息分析、决策支持方向转移，全面提升企业运营管控水平，为推动工业转型升级工作注入持续活力，努力打造全国建材行业走现代化之路的优秀企业。   

持续推进国家级绿色工厂创建。公司2019年将创建国家级绿色工厂为核心，所有工作以绿色工厂创建为引领，以加快现场智能化改造步伐，加快废弃资源优化利用、推进可再生资源利用与清洁能源替代，确保公司生产经营实现低碳化、低排放、低能耗、高废弃资源利用率为目标，努力发挥行业与技术优势，做城市可持续发展的净化器，为经济建设、环境保护做出新的更大贡献。

江苏沂淮水泥有限公司成立于2005年2月，注册资金1亿元。通过多次的技术改造现已形成五条水泥粉磨生产线，年生产能力由原先不足4万吨发展壮大为320万吨规模，是宿迁地区目前生产规模最大、唯一一家高标准号52.5低碱水泥生产企业。公司现有员工260位于沭阳临港（高墟）工业园区。
  

   公司始终坚持质量创新为宗旨，大力实施品牌和环保产品战略，公司生产的“沂淮”牌52.5、42.5、32.5、缓凝42.5、缓凝32.5级水泥具有凝结时间适中，早期、后期强度高，富裕标号充足、均匀性优良、色泽美观等特点，先后应用于245、344、426省道、宿新高速公路、205国道、淮沭河特大桥、京杭运河泗阳（成子河）桥、京杭运河宿迁（七号桥）等大型重点建设工程。公司自主研发的52.5低碱水泥成功应用于连云港海滨大道（海水工程）、连盐高铁、连镇高铁、连徐高铁等国家重点大型建设工程项目。
  

    公司是盐城工学院在苏北设立的唯一一家水泥研发基地，省建材协会副会长级单位。“沂淮”牌水泥先后荣获
    江苏省名牌产品、江苏省著名商标称号，公司被评为江苏省水泥粉磨前十强，宿迁市民营企业五十强。