通力凯顿(北京)系统集成有限公司评价大全

近日，由安徽全柴动力股份有限公司负责实施的“大中型农业装备用柴油机智能化工厂”新模式应用项目顺利通过了由安徽省经信委组织的专家验收。该项目是由国家工信部牵头立项并首批批复的智能工厂示范项目之一，属于工信部 2015年智能制造专项中的农业机械装备智能制造新模式项目。
通力有限公司在项目实施中助力全柴动力建立行业标准和智能工厂的建设规范，积极响应国家号召为未来农机行业向着集约化、高效化和智能化迈进，以绿色、低碳、环保、节能为发展方向，结合通力“以解决方案为牵引、以精准服务为核心”的战略方针，推动全柴动力实现全面的信息化建设并快速提升管理水平。
本项目最终目标是实现全柴动力的信息集成与共享。其中，柔性改造方面实现自动化与网络化；工艺管理方面实现结构化数据并提高可视化管理；资源计划方面实现精准核算与分析；生产管理方面实现可追踪与透明管理；售后服务方面实现信息智能化并互通互联。
项目实施中通力围绕上述目标，实现用户高效管理和信息传递的要求，搭建起实时、协作、透明化的高效数字工厂。有效提高计划的执行力，减少等待时间。追溯并管控制品，提升信息联动性和共享性，为质量改善和优化提供参考数据。保障生产线正常运行，提高生产效率。提供有效的数据依据使成本精确化。实现车间透明与精益管理，使用户及时掌握工厂动态信息，并以最直观主动的方式提高管理人员的决策效率，最终搭建以展现全生命周期信息化管理的数字工厂。

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近日，通力有限公司参加了在成都隆重举行的 ANSYS 18 新产品发布会（成都站）。在仿真领域中，ANSYS 提供先进的流体、电磁、结构以及多物理场等方面的仿真解决方案，通力可在为客户搭建整体解决方案时，将这些技术纳入其中，以满足客户的特定需求。
会议期间，通力的仿真专家和众多与会嘉宾就电磁仿真、流体以及热仿真等多个领域进行了多方面的积极交流和深入沟通。我们在与嘉宾的互动中发现，众多与会嘉宾非常关切“如何实现 MBSE 的真正落地？”
想客户之所想，供客户之所需，通力有限公司于2016年与 ANSYS 达成合作关系。通力作为架起客户与厂商之间的桥梁纽带，帮助客户将最新技术落实到企业的实际应用中，为客户提供仿真领域的最佳实践方案。通力已经从一个传统的 CAD/CAE 销售服务商转变为国际知名、国内领先的工业领域解决方案及服务供应商。
通力的仿真专家曾在《基于 MBSE 的仿真与验证》的演讲中提出：在产品智能化趋势、控制系统复杂程度日益增长的制造业，落后的产品开发与验证手段严重影响着开发进度与成本控制。重新思考产品开发流程，对需求管理的全程跟踪和验证，实现机、电和控制的同步并行工程就需依靠基于 MBSE 的仿真与验证。根据以往项目经验，通力为客户提供基于 MBSE 的仿真与验证是实现需求驱动的系统验证与试验数据的管理；结合多学科联合仿真技术帮助客户完成更为现实、复杂的仿真过程；提供开放的、可伸缩的试验数据管理的技术架构，将仿真与实验数据相结合，切实提高仿真质量，减少物理样机的使用频率。
而在《聚焦数字化工艺的端到端仿真》的演讲中，通力的仿真专家更侧重将仿真验证系统与项目实际案例相结合，阐述可落地的解决方案。从设计、工艺、生产、物流等方面细致的阐述如何在设计与制造环节存在脱离的情况下，通过仿真验证来实现设计端到制造端的充分融合，降低次品率与重复返工，减少物料、人力资源的不必要浪费，最终实现提升产能、节约成本的目的。

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