中国造纸协会评价大全

从传统到数字、从价格为先到注重绿色环保，印刷行业经历着如上变革，大幅面打印行业亦然。从丝网印刷到当下被广泛应用的大幅面打印设备，绿色环保正成为大幅面打印领域受众以及从业者的共同心声。
当前，惠普、爱普生、奥西、佳能和罗兰，五大品牌几乎瓜分了整个大幅面打印设备的市场份额。其中，惠普以庞大的受众群占据销售量榜首。各大品牌的市场销售手段也是五花八门，买设备送加油卡、送解码器、送墨盒……市场竞争激烈，真是“只有想不到的没有做不到”。驰骋在大幅面打印设备制造领域的厂商群雄逐鹿，打印企业也在经历着以绿色环保为标准的大浪淘沙。
趋势 喷墨代替手绘
大幅面打印设备因为品牌、幅面、用途的不同，应用领域也不同，当下除了应用最为广泛的广告业、创意市场以外，环保墙纸打印也成为近年来又一个潜力巨大的新兴市场。
当前，整个社会的环保意识在不断增强，越来越多的高端地产项目为了保证墙纸的环保性，会投入专项资金将墙纸送到当地环保检测部门进行专业检测，这关乎着墙纸生产者、房屋使用者的身体健康。
悦艺坊是一家在大连建筑装饰业内颇具知名度的设计公司，长久以来一直从事高端地产项目中个性化艺术墙纸的研发及应用。悦艺坊管理人冯悦宸在接受《中国新闻出版报》记者采访时介绍，之前寻找一款可以替代传统工艺并能完美再现手工绘制艳丽色彩的打印机成为悦艺坊发展中的迫切需求。截至目前，利用喷墨打印设备生产出的个性化墙纸在大连已被应用于诸多高端地产项目中，均通过了当地环保部门的严格检测，获得了大家的一致好评，不仅色彩更漂亮了，味道也没有了，操作工人和客户都笑了。大连欧亚公司就将其成功运用于大连万达公馆的装饰工程项目中。
环保也让材艺工房尝到了“甜头”。“让更多的人享受到环保的印品”是材艺工房负责人吴京伟的口头禅。他也向记者介绍了一个大幅面打印设备应用于生产环保墙纸的案例。“两年前，我们接到一个订单，3天时间，为幼儿园多个不同的房间打印不同主题风格的墙纸，只有3天时间，3天后孩子们将在用这些墙纸装饰后的房间内生活起居，环保打印帮了我们的忙。”吴京伟说。相反还有一个案例，一家摄影机构想为北京的花园创作一个成就展，注重了画面的精美却忽略了装饰布的环保，客户还没来得及走进展厅仔细端详画面，瞬时就被强烈的味道熏了出来，“企业不战而败了”。
环保墙纸成为趋势，也是在向大幅面打印企业敲响警钟，打动人心的不仅仅只是画面，关注人、保护环境成了当前打印领域的不二选择。拼价格的时代已经过去。
价格 绝不是唯一标准
也许很多消费者并不知道刺鼻气味背后的罪魁祸首当属油墨中的挥发性有机化合物（即VOC）。吴京伟说出的一个数字令人震惊：“今天中国有一个可悲的现象，在包括户外户内广告在内的商业广告市场中，近50%的打印品都在使用替代性的伪劣墨水。”墨水的不环保最为人们所诟病，但也成为厂商们打开大幅面打印环保之门的敲门砖。
惠普全新的HP Latex墨水，色彩还原性甚至超越了以往的环保水溶性墨水，使其在越来越注重环保的墙纸打印市场中成为新宠；爱普生不甘示弱，推出了“活的色彩GS”环保性溶剂型墨水，这款溶剂型墨水不仅拥有传统溶剂型墨水耐候性强、介质支持广泛等优势，而且通过创新性科技，完全不含镍元素，大大降低挥发性有机化合物（VOC）的含量。
环保成了打印企业的一块“金字招牌”，吸引到了更多高端客户，然而对于企业而言，选用这些环保墨水是否意味着成本的大幅上升呢？
吴京伟并不如此认为。“选择环保并不意味着高成本和放弃某些东西，反而是在保证了一定成本的情况下有了更多的选择。”他拿起手边的一瓶酸奶举例说，一个消费者需要一瓶酸奶，几家小卖部都在卖，怎么办？拼价格！一家卖3元，另外一家卖到2.9元……如此恶性竞争下去只能是同归于尽。大幅面打印行业同样如此，如果大家都只关注价格，却忽略设备、技术以及设计方案，那将永远只能停留在价格竞争的“红海”之中，所服务的客户也只能是低端客户，只能算是图文喷绘店的水准，肯定吸引不来高品质要求的高端客户。
同时，也不要总是先入为主地戴着“有色眼镜”看环保，环保并不一定是与高成本画等号。冯悦宸告诉记者，环保还为悦艺坊带来了一系列的成本节约——省去了安装专用通风设备的费用，各类耗材免费返回并回收利用极大程度地提高了墨水利用率、降低了墨水使用量。

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进入炎热的7月，全国各地限电预案又将陆续启动。作为“限电大户”的印刷行业，往年因为限电引发的大量订单流失的情况今年似乎又要开始上演。
众所周知，印刷机正常运行要求恒温恒湿的生产环境，相对湿度在50到55之间，温度在24摄氏度正负3摄氏度范围内。数字印刷机作为高精密机器要求的生产环境更是如此。为了保证如上生产环境，据业内人士透露，基本上一些规模企业，年销售收入3亿~4亿元以上的大型印刷企业，每年在空调能源费用上的花费都在百万元以上。因此，关于节电的技巧，每个企业都有适合自己的高招，人走关机、关空调；改普通白炽灯为LED灯管；白天停机、晚上开机……下面将重点介绍除了这些常规打法之外的高招、新招。
优化建设厂房
当下，一些企业无论是销售能力、规模设备还是技术水平都属一流，为什么利润率却怎么都上不去呢？这是现在很多印刷企业最为头疼的问题。一方面源于印厂处于产业链底端，话语权缺失，各种上涨的成本令企业消化不良；另一方面企业也应该从自身找原因，在这个各种成本如坐着“火箭”般飞涨的时代，如何控制成本正是衡量一个企业内部管理、生产细节的关键时候。此时，控制用电成本成为重中之重。尤其在当前印刷厂纷纷响应号召外迁到城市近郊的风潮下，从新厂房建设初期就应将节电意图融入其中，做好会事半功倍、做不好则会事倍功半。
《中国新闻出版报》记者就参观过两家北京地区知名印刷企业新盖好的厂房，一家印厂新建的大楼入口处耸立着数根圆柱结构的支撑柱，通体采用玻璃作为幕墙；而另外一家企业，生产车间几乎没有窗户，采用框架式结构。二者相比即可看出在节能建设方面孰优孰劣，后者虽然看着没有前者有派头，然而在室内温度保温性能上，无论是冬天开暖气还是夏天开空调都会节能不少。
建新厂房虽说是实力的象征，但有些印刷企业管理者面对巨大的开销，不得不放近了视野，成本核算时一味地考量价格，把后期厂房建成后的运营成本置之脑后。北京顶佳印刷城项目负责人傅相在接受记者采访时算了一笔账，如果按照轻钢每平方米1000元左右来计算，钢筋混凝土外墙结构则需要2000元左右，贵出近一倍。然而殊不知，用轻钢做成的外墙结构，貌似便宜了，实则因为钢体易散热，保温系数低，为保证恒温恒湿所付出的用电量就高，日积月累后成本并没有减少。
傅相建议印刷厂在建设厂房时牢记如下理念：分析成本结构中设备成本、技术成本、人员成本、能源使用成本四大因素在整体投入中的变化情况，前两个因素都会随着回报周期的延长而下降，唯有人员成本和能源使用成本是不降反升的，而且以每年至少10%的速率在增长。
“厂房不比其他投入，人员使用不当可以调整，设备购置有误可以随时增减，而厂房一旦建成，以后能耗巨大不说，改造起来同样花费很高。”傅相说。
合理选择常规能源
与其他消耗相比，动辄上百万元、千万元的用电开支，对于微利的印刷企业来说真不是小事儿。虽然现在很多厂都将普通白炽灯更换为了LED灯管，大大节约了用电量，但与空调能源消耗比起来，不足零头，足见空调保温用电是印刷企业能源成本开销中的大头儿。然而傅相认为，越缺电越用电的情况其实是误区，企业不妨站得更高些，将视野放宽。
傅相说，首先，人们要打破用电误区。不要总是误以为电是常规能源中最清洁最便宜的，事实上，因为地理位置的差异，其实可以在用电尖峰时刻选择多种能源共用的方式来分流用电高峰，而不是越缺越用。比如黄河以北的地区，上规模的印刷企业完全可以选用天然气直燃机的方式来提供能源。释放同等能量单位的情况下，天然气不仅比电的价格要便宜，而且减去了中间增压、减压的能量损耗，同时燃烧后释放的水和空气也都是环保的。
然而需要注意的一个事实是，我国大型印刷企业购买国外进口设备居多，其中传统印刷机多以德国机和日本机为主，数字印刷机多以美国机为主，而这些国家并不具备大规模使用天然气的条件，常规能源都为电，因此在研制设备时的默认能源也是电，所以我国印企在购置来自这些国家的设备后，不论地处南方还是北方，从设备的构成角度上并不具备使用天然气的基础。
其次，合理设定变压器电容量。每个企业使用的设备不会是完全相同的，一台传统胶印机的功率为85千伏安左右，而一台POD喷墨数字印刷生产系统的功率则将近500千伏安，企业使用设备不同，在设定变压器电容量时要将设备情况考量其中，否则如果设定过高，则将为此支出超高的完全没必要的“空驶费”。每千伏安每个月的“空驶费”就要几十元钱。他说：“有时候这些细节很难察觉，看起来又是那么的不起眼，合计在一起却是惊人的，成了耗电高的盲区。”
傅相建议，企业针对能源消耗进行单向监控，在常规的财务报表和生产报表以外，单独设立能源报表，而不仅仅是将能源消耗放在企业行政成本中统一核算，从而了解企业单位产值背后的能源消耗，这样更科学，也便于日常管理过程中的持续改进。

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